1.Какво е UT тестване?
UT=ултразвуково изследване.
Ултразвуковите вълни проникват в метала и отразяват сигнали, когато срещат дефекти като разслояване, несвързани зони, кухини или пукнатини. След това дефектоскопът може да идентифицира всички вътрешни проблеми в облицованата плоча след процеса на експлозивно облицоване.
Често използваните сонди включват 5P сонди и 2.5P сонди. 5P сондата се отличава с висока прецизност и фина разделителна способност, способна да открива по-малки и по-фини несвързани дефекти. Той обаче има лошо проникване и бързо затихване на сигнала, което го прави неспособен да проникне през по-дебели плочи. Като цяло е подходящ за тестване на тънки облицовани плочи и инспекции със строги изисквания за дефекти на интерфейса на свързване. Сондата 2.5P осигурява силно проникване и може да премине през по-дебели плочи. Недостатъкът му е относително по-ниската разделителна способност и е по-малко чувствителен към малки дефекти в сравнение с 5P сондата. Подходящо е за дебели плочи и много{11}}слойни материали.
Нашата компания следва стандартната за индустрията практика за използване на сонди, базирани на праг на дебелина от 40 mm.
За тънки плочи (по-малки или равни на 40 mm), 5P високо{2}}честотни сонди се използват за подобряване на точността на откриване;
for thick plates (>40 mm), 2.5P ниско{2}}честотни сонди се прилагат, за да се осигури достатъчно проникване.
UT изпитването е вид не-разрушително изпитване (NDT).
Той може да провери дали вътрешното свързване е 100% пълно, без да повреди плочата, което го прави ключов метод за проверка за гарантиране на качеството и безопасността на метални композитни материали и съдове под налягане.
2. Защо 100% UT проверка е задължителна за облицовани плочи?
Плакираната плоча се състои от основен метал и облицовъчен метал.
Основният метал обикновено е въглеродна стомана или легирана стомана, докато облицовъчният метал обикновено е титан, неръждаема стомана, никелова -сплав и др.
Те се залепват чрез експлозивна обшивка или рулонна обшивка.
По принцип качеството на връзката не може да се оцени само чрез визуална проверка.
2.1 Проверете скоростта на свързване, за да се уверите в качеството Лошото свързване може да доведе до:
2.1.1 Локални несвързани зони и разслояване;
2.1.2 Недостатъчна якост на свързване;
2.1.3 Напукване, изтичане и проникване на корозия по време на експлоатация.
2. 2 Изключително високи изисквания за безопасност за съдове под налягане и химическо оборудване Облицованите плочи се използват най-вече в топлообменници, реактори и резервоари за съхранение, които работят при висока температура, високо налягане и силно корозивна среда със запалими, експлозивни или токсични среди. Лошото свързване може да доведе до изтичане, отделяне на облицовката, експлозии и инциденти с корозия. Следователно UT проверката е задължителна в съответствие със стандартите ASME, GB и ASTM.
2.3 100% UT=Клас 1 (Най-висок клас) Индустриална класификация:
- Клас 1: 100% пълен ултразвуков тест-на плоча;
- Клас 3: инспекция за вземане на проби по площ;
- Клас 5: частична проверка.
2.4 Избягвайте проблеми при последващо заваряване и обработка Плакираните плочи, произведени чрез експлозивно или ролково залепване, обикновено са обект на рязане, валцуване, заваряване, термична обработка и други процеси. Вътрешните несвързани зони могат да причинят напукване, издуване на облицовката, неуспешно заваряване или дори бракуване на цялата плоча по време на обработката, което води до икономически загуби.
100% UT проверка може да контролира рисковете и да избегне икономически загуби.
