Бързото развитие на съвременната наука и технологии и индустрията поставя все по-високи изисквания за характеристиките на материала и често изисква няколко отлични свойства да бъдат концентрирани в един материал. Следователно се появи композитен материал, който интегрира физичните, химичните, механичните свойства и ценовите предимства на различни материали. Той наистина може да „развие силните страни и да избегне слабите страни“ и да получи нови висококачествени материали с отлични цялостни свойства. Тъй като композитните материали могат да бъдат проектирани според нуждите на серия от отлични всеобхватни свойства, те са високо оценени от местни и чуждестранни научни и технологични и бизнес среди. Серия от високоефективни композитни материали е разработена и приложена в производството. Удовлетворени са изискванията на съвременните технологии и нуждите на индустрията са довели до по-големи социални и икономически ползи. Поради това композитните материали се развиват в дълбочина и ширина.
Титанови материали и композитни материали с висока устойчивост на корозия са широко използвани в електрометалургията (електролитна мед, никел, кобалт, манган и др.), производството на сол и химическото производство. В момента,плоча с медно-титаниево покритиеобикновено се произвежда чрез метода на експлозивно облицоване. По време на производствения процес на плочата с медно-титаниево покритие и нейните структурни части са необходими процеси на отгряване, срязване, щамповане (или студено огъване), формоване и заваряване. Отгряването и заваряването правят облицованата плоча да издържи на ефекта от студен и топлинен цикъл (термичен шок или термична вибрация) В допълнение, има голяма разлика в коефициента на топлинно разширение между медта и титана Съединителната повърхност на облицованата плоча неизбежно ще доведе до голям термичен стрес. Второ, атомите на медта и титана имат склонност да дифундират един към друг при условия на нагряване. Ако се достигне определена температура и време на нагряване, върху композитния интерфейс може да се образува твърд разтвор или метално съединение. Композитният интерфейс става твърд и крехък. Термичният стрес, действащ върху твърдия и крехък композитен интерфейс, определено ще доведе до голямо намаляване на якостта на свързване на интерфейса и дори ще причини разслояване и напукване и ще бъде бракуван.
Влияние на условията на нагряване върху якостта на интерфейса наТитан СмомчеМедна плоча
(1) Основният фактор, влияещ върху здравината на свързване на медно-титановата експлозивно облицована пластина, е температурата на нагряване, времето за нагряване е вторичен фактор; в рамките на 10 минути силата на свързване намалява бързо, удължаването на времето за нагряване постепенно става бавно.
(2) С повишаването на температурата на нагряване, удължаването на времето на задържане, дифузията на атомите в зоната на свързване и образуването на метални съединения се ускоряват, дифузионният слой постепенно се разширява и силата на свързване на интерфейса постепенно се увеличава намалена.
(3) Температурата на нагряване на медно-титановата плоча с експлозивно покритие се контролира най-добре под 700 градуса и времето за нагряване е възможно най-кратко. В противен случай облицованата плоча или структурните части на облицованата плоча ще бъдат бракувани.
Baoji Taicheng Metal Co., Ltd е aтитан-мед cмомчечинии производител. Независимо дали имате свързани въпроси или нужди, можете да се свържете с нас за подходяща информация и оферти!
