1.Експериментални условия
Основният слой на композитната плоча от титаниева стомана е плоча от въглеродна стомана с дебелина 30 mm, обозначена като (JIS) SB410, а облицовъчният слой е плоча от индустриален чист титан с дебелина 5 mm, обозначена като (JIS) TP28H. Химическият състав и механичните свойства са показани в таблица 1. Нисковъглеродната стоманена плоча е Q235-A с дебелина 20 mm. Заваръчната щанга е J422, p5mm. Заваръчното оборудване е 2-400 заваръчна машина със силициев токоизправител, която се използва за обратно заваряване.
2. Форма на съединението и параметри на заваряване: Съгласно проектната структура на кондензатора трябва да се проведе тест за заваряване на Т-образно съединение и проверка след заваряване. (1) След заваряване се проверява външният размер на Т-образното съединение и деформацията трябва да бъде 2 mm.
(2) Изпитването на напречното сечение с пенетрант на багрилото не показва феномен на отлепване върху свързващата повърхност на композитната плоскост.
(3) Тест за якост на композита, образец на срязване Фигура 31. Титанов слой 2. Слой от въглеродна стомана: Вземете образеца в позицията на максимална деформация в композитната плоча
Подготовка на проба от материал за проба от композитна тръбна плоча от титаниева стомана, отвор за тръбна плоча{{0}}.05 диаметър с размер p25+0.1omm, грапавост на стената на отвора от Ra6.3. Спецификация на тръбата от p25mmx0.5mm, химичен състав и механични свойства на тръбата
3. Проверка на качеството на заваряване
(1) Проникващата инспекция на заваръчния шев не показва дефекти.
(2) Резултатите от изпитването на опън на заварените части показаха, че няма феномен на издърпване и в трите групи проби и окончателното счупване е настъпило в средната част на титановата тръба, с максималната сила на скъсване на опън
(3) Проверката на надлъжното сечение на пробата показва, че надлъжната дълбочина на проникване на заваръчния шев е 1.5-2.0 mm, а остатъчната височина е 0.{{5} }.5 мм. Няма феномен на отлепване върху повърхността на съединението на композитната плоскост от трите групи проби
) Заваряването на композитни плочи и стоманени плочи се извършва с помощта на висок заваръчен ток и няма феномен на отлепване на свързващата повърхност между композитния слой и основния слой на композитната плоча и силата на свързване не е значително намалена. Въпреки това, докато се гарантира производителността на съединението, трябва да се използва възможно най-много по-нисък ток и по-висока скорост на заваряване, а входящата топлина трябва да се контролира колкото е възможно повече, за да се предотврати въздействието на прегряване. Т-образната фуга претърпява известна деформация след заваряване и изпъкналата част се оказва частта, където се притиска уплътнителната лента, което е полезно за уплътняването. Поради това не е необходимо да се опитвате да предотвратите заваръчната деформация в производството.
(2) Тестът за заваряване между композитна тръбна плоча и титанова тръба доказва, че когато дебелината на титаниевото покритие е не по-малка от 2,5 mm, заваряването с аргонова дъга няма ефект върху свързването на повърхността на съединението на композитната плоча. Следователно не е необходимо да се увеличава дебелината на композитния слой, за да се увеличи цената. Параметрите на процеса на заваряване могат основно да се отнасят до параметрите на заваряване на запечатване между тръбни плочи от чист титан и титанови тръби.
