Понастоящем обработката на димните газове в Китай е предимно мокра десулфуризация. Димните газове, произведени по този метод, са значително по-корозивни от други процеси и ефективността на бетонните комини постепенно не може да отговори на нуждите на текущия процес на десулфуризация. Битовите бетонни комини постепенно достигнаха проектния живот и все повече и повече комини са изправени пред разрушаване или реновиране. Вграденияткомпозитна плоча от титанова стоманакоминът може да изолира бетонния цилиндър от димния газ, което може ефективно да забави скоростта на корозия и да удължи периода на устойчивост на корозия. Заваръчният шев на титановата повърхност е слабото звено към устойчивостта на корозия на титановата повърхност. Качеството на заваряване пряко влияе върху експлоатационния живот на продукта, така че е особено важно да се гарантира качеството на заваряване на титановата повърхност.
1. Принцип на заваръчния процес
(1) Общата здравина на композитния комин от титан и стомана се поема от частта от въглеродна стомана, а частта от титанов слой играе само ролята на уплътнение и защита от корозия. Заваряването наплоча с покритие от титанова стоманаоблицовката (титаниева стомана) приема заваряване с аргонова дъга. За да се гарантира, че титаниевият слой не се окислява от топлина, когато частта от въглеродна стомана на субстрата е заварена, титаниевият слой около заваряването на субстрата се подрязва и титаниева лента е прикрепена към заваряването и запечатването.
(2) Титанът може бързо да абсорбира водород, когато температурата е над 300 градуса, кислородът може бързо да абсорбира, когато е над 450 градуса, а азотът може бързо да се абсорбира, когато е над 600 градуса, т.е. „окисление“. Когато тези вредни газове се инфилтрират в титан, пластичността и якостта на заварената връзка ще се променят значително, особено над 882 градуса, зърната на връзката са силно загрубели и по време на охлаждане се образува мартензитна структура, което прави здравината на съединението, твърдост и твърдост. Пластичността и якостта намаляват, склонността към прегряване е силна, а съединението е силно крехко. Следователно повърхностната температура на титана трябва да се контролира стриктно в рамките на 300 градуса по време на формулирането на параметрите на процеса и процеса на заваряване.
2. Мерки за контрол на качеството на заваряване
1) След като покритата с титанова стомана плоча влезе в обекта, е необходимо да се защити крайният продукт, за да се избегне замърсяване и повреда на титановата повърхност. Когато композитната плоча от титан-стомана се навива, ролката ще има директен контакт с титановата повърхност и увиването на пластмасовото фолио върху ролката може ефективно да защити титановата повърхност.
2) Конвенционалните стоманени скоби имат зъби от едната страна и издатини от другата. Смелете страната на главината плоско и заварете тънка стоманена плоча. Когато титаниевата композитна плоча се повдигне, назъбената страна е в контакт със слоя от въглеродна стомана, а новата тънка стоманена плоча увеличава контактната повърхност между скобата на плочата и титановия слой, намалява натиска върху титановия слой и гарантира, че титановият слой не е повреден.
3) Деформацията на плочата на бобината по време на транспортиране ще увеличи корекцията на настройката. Титановият слой е от вътрешната страна на стоманения комин и неизбежно ще повлияе на титановата повърхност по време на корекцията. Намаляването на деформацията при транспортиране може да намали натоварването на корекцията, като по този начин намали въздействието върху титановата повърхност. Направете специална транспортна количка и използвайте мотокар за късата баржа, за да намалите деформацията на бобината.
4) Преди заваряване е необходимо внимателно да се отстранят оксидите, нитридите, маслените петна, влагата и други органични замърсители по повърхността на заваръчния материал и заваръчната тел.
5) По време на процеса на горещо валцуване на плочата с титаниево-стоманено покритие титановата повърхност се покрива с освобождаващ агент и освобождаващият агент се втвърдява върху повърхността на титановия слой след крайния продукт. След пробното заваряване заваръчният шев се окислява и обезцветява сериозно. За да се елиминира втвърденият освобождаващ агент върху повърхността на титания близо до заваръчния шев, чрез теста, ръчно смилане, химическо почистване с тетрахлорид на въглерод, бананова вода и други химически почиствания не могат да отстранят разтворения освобождаващ агент. И други обичайни механични методи, практическият ефект може да се види, че shot peen може ефективно да премахне освобождаващия агент за втвърдяване на титаниева повърхност.
3. Заваръчна среда
По време на заваряване в защитен газ с CO2 и заваряване с аргон, скоростта на вятъра не трябва да надвишава 2 m/s. При заваряване на място трябва да се вземат необходимите мерки за защита от вятър и дъжд. Тъй като стоманената вътрешна тръба е конструирана вътре в бетонния комин, трябва да се монтират горната част на комина и долната врата на шахтата. Затворен, който може ефективно да осигури изискванията за заваръчна среда.
За популяризиране на облицовани с титанова стомана комини в Китай, Baoji Taicheng Metal Co., Ltd, катопокрити с титанова стоманачинии производител, може да осигури висококачествени продукти и услуги за купувачи в страната и чужбина. Ако имате свързани нужди или въпроси, добре дошли да се консултирате!
