На практика можем да знаем, че има много причини за напукването нанеръждаема стомана cмомчеглава, така че какви са основните причини? Нека да разгледаме с всички днес!
1. Ефектът на експлозивната рекомбинация
Местоположението на многослойните пукнатини от неръждаема стомана е концентрирано върху основния материал на главата близо до периферния шев на главата. Главата е изработена от нисколегирана стомана + композитна плоча от аустенитна неръждаема стомана. Композитната плоча ще доведе до голямо остатъчно напрежение и пластична деформация на съединението по време на процеса на експлозивна облицовка, но златото в близост до надлъжния шев от облицовката на цилиндъра Въз основа на анализа на резултатите от пробите за фаза, твърдост и феритно съдържание, експлозивната облицовка направи не оказват значително влияние върху повърхността на слоя от неръждаема стомана.
2. Влияние на формирането на главата и термичната обработка
Методът на формоване на главата обикновено може да бъде разделен на студено формоване и горещо формоване. От твърдостта, съдържанието на ферит и металографската структура на главата може да се знае, че композиционната плоча на резервоара за лепило приема метода на студено формоване. В процеса на притискане на клапите на главата, пластичната деформация на правата страна на главата е най-сериозната, а метастабилният аустенит може да произведе мартензит с по-висока твърдост по време на процеса на пластична деформация. Резултатите от вземането на проби от феритно съдържание показват, че съдържанието на ферит далеч от ръба на главата показва постепенно намаляваща тенденция. Съдържанието на ферит в съществуващата част на пукнатината е около 20%, което показва, че в тази част има структура на магнитна фаза, а металографският анализ показва, че в тази част има мартензит, предизвикан от деформация. Съдържанието на ферит влияе върху способността на аустенитната неръждаема стомана да устои на междукристалната корозия.
3. Анализ на стреса
След като експлозивната композитна плоча бъде произведена, твърдостта, якостта на срязване и якостта на опън на свързващата зона ще се увеличат. По време на процеса на формоване на главата, поради различните скорости на деформация и коефициенти на линейно разширение на основния материал и композитния материал, студената и гореща обработка ще генерира по-високо напрежение в деформираната част и в същото време ще наслагва влиянието на ръбовото напрежение на главата, в правия ръб на главата. Голямата секция на огъване на главата ще генерира по-голямо напрежение, особено в областта на свързване на облицованата стоманена плоча. В резултат на това повърхностното напрежение на облицовката се увеличава, якостта се увеличава и стойността на твърдостта се увеличава. Твърдостта на частта, където съществува пукнатината на тавана е основно около 300HB, което показва, че тази част е зона с високо напрежение.
Облицовката от студено формована неръждаема стомана създава индуцирана от деформация мартензитна структура поради пластична деформация и наслагва фазите на утаяване, които могат да съществуват в последващите процеси на заваряване и термична обработка, което отслабва корозионната устойчивост на границата на зърното на аустенитната неръждаема стомана. В допълнение, средата за съхранение може да реагира, за да генерира следи от флуороводородна киселина, което кара главата на композитната плоча да претърпи напукване на междукристална корозия, след като резервоарът за лепило е бил в експлоатация за определен период от време. За да се предотврати появата на такива пукнатини, при формирането на главата трябва да се изберат подходящи методи и да се извърши разумна термична обработка навреме, а оборудването трябва да бъде стриктно тествано по време на приемането на оборудването.
Baoji Taicheng Metal Co., Ltd е професионалистфабрика за стоманени глави с неръждаема стомана, което може да ви предоставиперсонализирана стоманена глава, облицована с неръждаема стомана. Ако имате въпроси относно главата, не се колебайте да се свържете с нас. Професионалният персонал за обслужване на клиенти ще ви обслужва онлайн 24 часа в денонощието!
