Танталът е рядък метал с ниско съдържание в природата. Произвежда се главно чрез електронен лъч или вакуумно дъгово топене. Той изразходва много енергия по време на топенето, така че е скъп. Танталът има стабилни характеристики при стайна температура, с нисък коефициент на линейно разширение, добра пластичност, висока топлопроводимост и добра якост при висока температура и свойства на обработка. Устойчивостта на корозия на тантала е по-добра от тази на титана, циркония и ниобия. С изключение на олеум, флуороводородна киселина и други среди, танталът има много добра устойчивост на корозия в повечето промишлени киселини. Танталът не е чувствителен към прорези и не е склонен към локална корозия, като например корозионна умора. Типът на корозия е равномерна корозия. Следователно танталът се използва главно в нефтохимическото оборудване под формата натанталови композитни плочии облицовъчни конструкции. Процесът на заваряване на танталово покритие или танталова тръба е ключова стъпка в производството на оборудване от танталови композитни плочи. Следователно решаването на проблема със заваряването на тантала е предпоставка за широкото приложение на тантал в химически контейнери.
Ефективните мерки за контрол на заваряването са ключът към осигуряването на качеството на заварката на танталовата многослойна композитна плоча.
(1) Материалите от тантал трябва да се съхраняват отделно, за да се избегне замърсяване при контакт с други метали;
(2) Заваръчната площадка трябва да бъде чиста самостоятелна зона или чисто производствено помещение, а заварчикът, определен от инженера по заваряване, трябва да извършва заваряване;
(3) Процесът на заваряване използва газ аргон с висока чистота с чистота от 99,99% или повече и точка на оросяване ≤ -50 ℃ като защитен газ и е защитен с отвори за откриване на течове, дюзи за пистолет и специални защитни капаци за съпротивление върху три страни;
(4) В стриктно съответствие с изискванията на процеса се използват механично почистване и обезмасляваща обработка (етанол или ацетон) за отстраняване на оксиди, масло и други замърсители в зоната 30-50 mm от двете страни на заваръчния жлеб и двете страни. Почистването трябва да се извърши веднага след почистването на заваряването;
(5) Когато монтирате лентата на възглавницата, тя трябва първо да бъде шлайфана, за да се гарантира, че е близо до основния слой и обикновено е изравнена с облицовката;
(6) По време на процеса на заваряване е необходимо стриктно да се спазват изискванията на процеса на заваряване, за да се контролира входящата топлина при заваряване, за да се предотврати грубото зърно на заварката. При многослойно заваряване температурата между слоевете обикновено трябва да се контролира да не надвишава 100 ℃;
(7) След заваряване трябва да се извърши макроинспекция, като заваръчният шев и зоната на топлинно въздействие трябва да са сребристо-бяли;
(8) Извършете тест за проникване на заварката на танталова лента и прокарайте азотен газ между танталовата покривна плоча и облицовката през отвора за откриване на течове и извършете тест за херметичност. Ако няма теч, той е квалифициран.
Baoji Taicheng Metal Co., Ltd е aфабрика за плочи с тантал, ние също смеКитай производители на плочи с тантал, за да ви предоставим продукти с най-добро качество и приветстваме вашите запитвания.
