През последните години, с непрекъснатото усъвършенстване на технологията за топене, производството на титанови материали се увеличи бързо и този цветен метал с отлична производителност се използва все повече в производството на химическо оборудване (предимно използвано като облицовка). Титанът има висока специфична якост, но е по-скъп. Повечето от съдовете под налягане или съдовете под налягане са направени оттитан стомана cмомчечинии. Поради непоследователните коефициенти на линейно разширение на двата материала, неправилното фиксиране на титаниевата облицовка често води до изтичане.
1. Фиксираната връзка между титан и въглеродна стомана
Титановият материал има отлична производителност, най-голямата характеристика е малка маса, висока якост, отлична устойчивост на корозия, добра производителност при ниски температури и отлична устойчивост на корозия в морска вода и повечето киселинни, алкални и солни среди, така че се използва широко в различни It е вид съд за химическа реакция и материал за топлообменник, но недостатъкът е, че цената е висока, особено когато се използва като структурен компонент, този проблем е особено важен и ефективното решение е да се използвакомпозитна плоча от титанова стомана.
Поради слабата заваряемост на материалите от титан и въглеродна стомана, спояването със сребро обикновено се използва за заваряване на уплътнения. Поради високата цена на среброто, заваряването се извършва само при специални обстоятелства, като например изпитване за херметичност. В момента често използваните форми на свързване са следните два вида.
1) Експлозивна съставна форма
Този метод използва експлозиви като източник на енергия и използва силата на удара, генерирана от експлозията, за да накара заваръчния материал да се сблъска, пластично да се деформира, да се стопи и взаимна дифузия между атомите, за да се постигне метод на заваряване под налягане. Първо спазвайте определен интервал между двете метални пластини, които трябва да се гофрират, и след това поставете подходящо количество експлозив върху тях. Детонира се от единия край на експлозива, а скоростта на експлозията е няколко хиляди метра в секунда. С експлозивната енергия титановата плоча се сблъсква с основната стоманена плоча под ъгъл. В точката на сблъсък основната стоманена плоча и титановата плоча образуват връзка под свръхвисоко налягане поради много голямата скорост на деформация. Присъединяването става за миг.
2) Форма за закрепване на винт
Първо, пробийте дупки и кранове върху основата от въглеродна стомана и в същото време пробийте дупки върху титановата плоча, фиксирайте титановата плоча върху основата от въглеродна стомана с титаниеви винтове и след това извършете запечатващо заваряване на горната повърхност на винтовете. Заваряването обикновено приема заваряване с аргонова дъга. . За да се осигури проход на инертен газ за защита на задната част на заваръчния шев на облицовката, да се провери качеството на заваряване на облицовката и да се изпусне въздухът между облицовката и корпуса при заваряване на облицовката в обшивката, оборудването за облицовка трябва да бъде оборудвано с система за откриване на течове. Системата за откриване на теч обикновено се състои от полукръгъл канал за откриване на теч с радиус от 1,5 mm ~ 3 mm и отвор за откриване на теч, комуникиращ с атмосферата, които са свързани помежду си на гърба на облицовката.
2. Местоположение на теча и анализ на причината
①Място на изтичане: уплътняващата повърхност на главата и фланеца на тръбния лист течове.
②Изхвърляне на място: Използвайте обтегача, за да затегнете болта в съответствие с изискванията за момента на опъване на болта, но затягането е невалидно и точката на изтичане не е елиминирана.
③ Инспекция при демонтиране на място: Отстранете главата, за да проверите уплътнителната повърхност на тръбния лист и тръбната кутия и няма очевидни драскотини и очевидна деформация по повърхността. Уплътняващата повърхност на тръбната кутия (фиксирана с винтове) беше леко почукана с метален чук и имаше кух звук в някои позиции, особено в позицията, където течът беше сериозен. Беше проведено PT безразрушително изпитване и не бяха открити очевидни дефекти, което доказа, че между титановата плоча и основния материал има проблеми.
④Анализ на причината: Според горното явление причината за изтичане е, че уплътнителната повърхност на фланеца на тръбната кутия и уплътнителната повърхност на основния материал не са здраво закрепени. След затягане на болтовете според въртящия момент има виртуална точка в контактната позиция на уплътнителната повърхност, причиняваща изтичане.
3. Лечебни и поддържащи методи
За да замените оригиналната уплътнителна повърхност на титанов пръстен, конкретните стъпки са както следва:
①Използвайте струг, за да премахнете уплътнителната повърхност на титановия пръстен.
②Поправете позицията на корозия на основния материал от въглеродна стомана на тръбната кутия. Ремонтното заваряване трябва да е по-високо от повърхността на основния материал. Използвайте струг, за да изгладите повърхността на основния материал, като грапавостта трябва да достигне 3,2 или повече.
③Изработен е един нов титаниев пръстен. Поради големия размер, предварителното производство на целия кръг губи много материал, така че три дъги се използват за снаждане, за да се пести материал.
④Титаниевият пръстен и основният материал са снабдени с пробити отвори за фиксиращи винтове. Първоначално за фиксиране бяха използвани винтове M8, но за фиксиране бяха използвани винтове M12 и броят им остана непроменен.
⑤ Използвайте инструмента, за да натиснете и фиксирате уплътняващата повърхност на титаниевия пръстен по цялата обиколка и след това затегнете титаниевите винтове.
⑥ Заварете титановия винт и титановия пръстен. Дали заваръчната повърхност е квалифицирана или не, може да се прецени според цвета на засегнатата от топлина зона на заваръчния шев.
⑦ Отстранете инструмента, след като температурата на заваръчния шев спадне до стайна температура и проверете скоростта на връщане на пружината на титановата плоча, която е квалифицирана в диапазона, изискван от чертежа.
⑧ Обработете запечатващата повърхност на титаниевата плоча до размера на чертежа.
⑨ Всички заварки са тествани от PT.
Baoji Taicheng Metal Co., Ltd е aпроизводител на метални плочи, която може да осигуриперсонализирана плоча с покритие от титанова стоманауслуги за купувачи в страната и чужбина и имаме професионално обслужване на клиенти онлайн 24 часа в денонощието за вас и накрая обобщете следните две точки за горните проблеми: (1) След като уплътнителната повърхност на фланеца е затегната, отклонението на разстоянието на трябва да се измери уплътнителната повърхност и разликата в разстоянието обикновено трябва да бъде по-малка от 0.5 mm. (2) В процеса на подмяна на уплътнителната повърхност на титановата плоча трябва да се обърне специално внимание на скоростта на заваряване и компактността на инструмента, което е ключът към избягване на деформацията на титановата плоча. Надявам се да ви помогне!
