GR12 стоманена плоча с титаниево покритие за налягане

Разликата в производителността между титан и стомана е голяма. Топлопроводимостта на титана е само 1/6 от тази на стоманата, а модулът на еластичност е само 1/2 от този на стоманата. Като основен производствен процес на композитна плоча от титан и стомана, композитната технология за експлозивно заваряване има своите недостатъци и ограничения, които стават все по-очевидни. Много учени в страната и чужбина са извършили много теоретични и експериментални изследвания върху производствения процес на композитна плоча от титанова стомана и са предложили експлозивна плюс валцуваща композитна технология на базата на експлозивно заваряване, която е добре приложена. Като нова композитна технология за метални материали, композитната технология за вакуумно валцуване също се използва все повече в действителното производство. Статутът на изследване на експлозивното заваряване, експлозивното плюс валцуване и вакуумното валцуване е различен и има предимства и недостатъци. Обобщете теоретичните изследвания и практическия опит на съответните аспекти в страната и чужбина и получете съответните им технически характеристики, което е от голямо значение за стандартизираното производство на стоманена плоча с титаниево покритие GR12 за налягане.

Понастоящем композитната технология за експлозивно заваряване е най-важният производствен процес за производство на композитни плочи от титанова стомана у нас и в чужбина. Неговият принцип е да използва огромната енергия, генерирана от експлозивна детонация, за да завърши светкавично твърдо/твърдо металургично съчетание от същите или различни метални композити. Той има предимствата на прост процес и ниска цена, а вълнообразното свързване на интерфейса увеличава областта на свързване между основните метали, което значително подобрява силата на свързване на композита. Фигура 1 (а) показва текущия метод за паралелно експлозивно заваряване в страната и чужбина. При този метод енергията, генерирана от експлозиви, се използва само надолу и степента на използване на енергията е ниска. Фигура 1 (b) показва, че новият двойно-вертикален метод на заваряване с експлозив може да спести около 2/3 от експлозивите и да подобри ефективността на заваряване в сравнение с традиционния метод на паралелно заваряване.

 

Изследването на механизма за формиране на вълни на интерфейса на плоча с експлозивно заваряване е ключовата и трудна точка в теорията на експлозивното заваряване, а също и горещо поле за учени в страната и чужбина. Основно включва гравиращ механизъм, механизъм за нестабилност, механизъм за вихрова улица на Карман, механизъм за вълна на напрежението, механизъм за метална физика и т.н. ω-. Изследването на механизма на вълново свързване при експлозивно заваряване е предпоставката за подобряване на якостта на свързване на композитните плочи и всеки механизъм е тясно свързан с параметрите на процеса на експлозивно заваряване. Разумният избор на параметри на процеса на експлозивно заваряване ще промени размера на формата на вълната, като по този начин ще промени силата на свързване, механичните свойства и други качествени характеристики на композитната плоча.

Параметрите на процеса на експлозивно заваряване включват параметрите на материалните характеристики на металния субстрат и експлозива, статични параметри като количество на заряда и хлабина между плочите и динамични параметри като скорост на детонация и ъгъл на удара. Сред тях параметрите на статичната инсталация играят решаваща роля в работата на композитните материали, а именно количеството на заряда и хлабината между плочите. Твърде много заряд ще доведе до претопяване на интерфейса, докато твърде малък заряд ще намали общата скорост на двете плочи; Ако празнината между плочите е твърде малка, ще бъде трудно да се изпусне газ и да се получат много дефекти по време на заваряване. Ако празнината е твърде голяма, тя може да пропусне етапа на стабилна детонация на експлозива и да причини неуспешно заваряване.