1 Описание на продуктите
GR12 композитна плоча с експлозивна заваркане само има устойчивост на корозия на титан, но също така има висока якост на обикновена стомана. В същото време той има и отлични цялостни свойства като добра топлопроводимост. Той се е превърнал в незаменим структурен материал в съвременната химическа промишленост и индустрията за съдове под налягане. Тъй като химичният състав и физичните и химичните свойства на титан и стомана са доста различни, много видове интерметални съединения ще се образуват между тях при висока температура, така че е трудно да се заваряват чрез конвенционален метод за заваряване чрез стопяване. Експлозивното заваряване е един от често срещаните методи за производство на метални композитни материали. Той използва енергията, генерирана от експлозиви, за да накара повърхността на заварения метал да се сблъска с висока скорост и да образува тънък слой от преходна зона с характеристики на пластична деформация, топене, дифузия и форма на вълната на повърхността, така че да образува твърдо вещество металургична връзка между металите.
2 Микроанализ на композитна плоча GR12 с експлозивно заваряване
Металографско наблюдение Фигура 1 показва снимка на микроструктурата на интерфейса на свързване на експлозивната композитна плоча. Като цяло интерфейсите на композитните плочи след експлозивно заваряване включват прави, вълнообразни интерфейси и топящи се слоеве. Обикновено се смята, че композитните плочи с вълнообразни свързващи интерфейси имат по-добра производителност. В процеса на експлозивно заваряване металът в зоната на свързване ще се деформира в различна степен под действието на високо налягане и моментно ударно натоварване. Може да се види от Фигура 1 (а), че интерфейсът на композитната плоча показва очевидна вълнообразна комбинация и се повтаря периодично по посока на експлозията.
Фигура 1 (b) показва микроструктурата на стоманената страна на композитната плоча. Може да се види, че деформацията на опън и влакнеста пластична деформация възниква в зърното на микроструктурата на страната и е най-силна близо до интерфейса. Микроструктурата от зоната на свързване на интерфейса към матрицата може да бъде подразделена на финозърнеста зона, влакнеста зона и оригинална микроструктурна зона, а ширината на финозърнестата зона е сравнително тясна.
От страната на титана близо до интерфейса не се откриват характеристики на пластична деформация, подобни на тези на стоманената страна, но има наклонени линии с приблизително ъгъл от 45 градуса към свързващия интерфейс и се простират до страната на титания, и има много наклонени линии на върха на вълната, които се наричат адиабатични линии на срязване, както е показано на фигура 1 (c). Поради високата моментност на налягането на процеса на експлозивно заваряване, титанът с ниска якост няма време да извърши пластична деформация по пътя на плъзгане и двойняване, но може да се деформира само по пътя на срязване. Непрекъснатата следа на неговата точка на срязване образува адиабатна линия на срязване. Обикновено се смята, че генерирането на адиабатни линии на срязване е свързано с ударната якост и експлозивното натоварване на материалите.
В процеса на експлозивно заваряване металната струя се колебае поради колебанията на налягането, което води до периодичното улавяне на струята от основната облицована плоча, като по този начин се образува уникална вихрова структура, както е показано на фигура 1 (d). Във вихъра може да има пори, пукнатини и примеси. Това е така, защото в процеса на експлозивно заваряване, от една страна, времето за заваряване е кратко, охлаждането е много бързо и участващият газ може да не бъде изхвърлен навреме; От друга страна, тези газове се затварят във вихъра под действието на силна турбуленция, което затруднява изхвърлянето им, като по този начин се образуват пори. Образуването на пукнатини се дължи главно на вътрешния стрес, причинен от твърде бързата скорост на охлаждане. Примесите се образуват главно, когато струята измива повърхността. Тъй като тези дефекти съществуват само в блока за топене, те няма да имат голям неблагоприятен ефект върху свързването на интерфейса. Това се дължи и на наличието на вихър, който увеличава свързващата площ между основните плочи и спомага за подобряване на тяхната здравина на свързване.
3Анализ на състава на фазовата структура
В процеса на експлозивно заваряване на различни метали, металът на интерфейса може да предизвика локално топене и да образува крехка фаза на интерфейса под действието на сложен термичен цикъл, което може да намали якостта на свързване и дори да причини напукване. Следователно е необходимо да се анализира съставът на фазовата структура на интерфейса. Фигура 2 показва измерената крива на XRD анализ на областта на интерфейса на свързване на експлозивната композитна плоча титан-стомана. Може да се види, че зоната на свързване на интерфейса се състои главно от - Ti, B-Ti и a-Fe основен фазов състав; В същото време се образува и малко количество FeTi и Fe2Ti интерметални съединения. Причината може да е, че локалната зона на топене на интерфейса се утаява по време на процеса на охлаждане на експлозивно заваряване поради ограничението на разтворимостта или че T и Fe реагират помежду си на интерфейса. Като цяло, поради малкия брой крехки фази, образувани в интерфейса на свързване на композитната плоча, последващите резултати от теста и анализа в тази статия нямат значително неблагоприятно въздействие върху механичните свойства на композитната плоча.
Популярни тагове: gr12 композитна плоча с експлозивно заваряване, Китай, производители, доставчици, фабрика, персонализирани, купете, цена, качество, оферта, ценова листа, на склад, Индустриален облицован тръбен лист, тръбен лист с дупки, Персонализиран размер на облицовка с размер, Персонализирана биметална облицована лента, меден облицован тръбен лист, Услуга за обработка на тръби
