1 Описание на продуктите

Когато дебелината на облицовъчната плоча (SUS304) е относително тънка (3 mm в хартията), стойността на заряда трябва да бъде по-висока от най-добрата стойност, изчислена теоретично; Когато дебелината на двойната плоча (SUS304) е относително дебела (6 mm в текста), стойността на заряда трябва да бъде малко по-ниска от долната гранична стойност на теоретичното изчисление. При реално производство, за експлозивната обвивка на SUS304 и Q345R, когато облицовъчната плоча е тънка (3 mm в текста), ако се даде приоритет на качеството на свързване на облицовъчната плоча, ефектът е много добър, когато дебелината на заряда е 30 mm; ако се даде приоритет на производствените разходи, дебелината на заряда може да бъде 15 mm, така че качеството на свързване на получената облицовъчна плоча също отговаря на стандартните изисквания: когато облицовъчната плоча е дебела (6 mm в текста), силата на свързване може да бъде по-добра, когато дебелината на заряда е 25 мм.

2 Предимства и недостатъци на експлозивното заваряване

Като технология за повърхностно инженерство, плочата от неръждаема стомана SS304 като клас повърхностни инженерни материали има много характеристики, включително следните предимства.

(1) Процесът на експлозивно заваряване има ниски изисквания за хардуерни съоръжения. Необходими са само метални суровини, експлозиви за експлозивно заваряване и подходящи площадки за производство на композитни плочи чрез експлозивно заваряване, без много прецизно оборудване и последваща поддръжка.

(2) Процесът на експлозивно заваряване не е сложен и съответните оператори могат да заемат длъжността си само след просто обучение, след като са усвоили твърдо правилата за безопасност

(3) Изборът на параметрите на материала не е строг и може да бъде избран произволно в рамките на допустимия диапазон на технологията за заваряване с експлозив.

(4) Мащабът на производство на плочи с експлозивно заваряване може да бъде много голям и степента на използване на такива фактори като материали и време е много висока.

(5) Силата на свързване на експлозивно заварените композитни материали е много висока и дори ако е подложена на различни форми на последваща обработка, няма да има напукване или разслояване, което да повлияе на качеството на композитните плочи

(6) Експлозивното заваряване може да се комбинира с традиционна технология за обработка. След обработка на плочи с експлозивно покритие, формата на плочите може да се променя, без да се засяга качеството на плочите с покритие, за да се адаптира към практически индустриални приложения

(7) След експлозивно заваряване както суровините, така и композитните плочи ще се втвърдят, което ще спомогне за подобряване на устойчивостта на корозия и устойчивостта на износване на материалите до известна степен, като по този начин ще подобри здравината на материалите.

(8) Производството на метални плочи чрез експлозивно заваряване може не само да бъде многослоен композит, но и да не се ограничава до определена форма и стил. В допълнение към производството на плоски композитни плочи, той може да произвежда и композитни тръби, композитни пръти и др.

С развитието на технологията за експлозивно заваряване, плочата от неръждаема стомана SS304

(9) вече не се ограничават до композита от метални материали. Чрез контролиране на параметрите на процеса, някои неметали, като керамика, могат също да образуват композитни материали с метали чрез експлозивно заваряване, което значително разширява обхвата на приложение на процеса.

3Състояние на изследването на процеса на експлозивно заваряване

Има много фактори, които влияят върху качеството на експлозивното заваряване. В традиционния процес на заваряване с експлозив, видът на експлозива, начинът на разпространение на експлозива, начинът на иницииране, свойствата на материала и размерите на облицованата плоча и основната плоча, разстоянието между облицованата плоча и основната плоча и типът на основата могат всички те влияят върху качеството на свързване на облицованата плоча. За изследването на процеса на експлозивно заваряване предшествениците са свършили много работа. С нарастващото търсене на съвременната индустрия за композитни плочи за експлозивно заваряване, изследователският обхват на процеса на експлозивно заваряване също става все по-често срещан. Методите за иницииране могат грубо да се разделят на следните четири типа: иницииране в централна точка, иницииране на ръбова точка с форма на праскова и иницииране на линейна вълна тип "Т". Фигура 14 показва четири различни метода на иницииране и може да се види от фигурата, че вълновите фронтове, получени чрез различни методи на иницииране, също са различни точково иницииране с форма на праскова иницииране на ръбова точка Т "иницииране с линейна вълна иницииране Фигура 1.4 Различни методи на иницииране за експлозивно заваряване .

Stainless Steel Clad Steel Plate price

Фиг. 1.4 Различни методи за започване на експлозивно заваряване

(1) Иницииране на централна точка: Този метод има предимството на удобна работа. В средата на облицовъчната плоча може да има относително голяма форма на вълната на повърхността на гравитационно отклонение, която може да бъде симетрично и равномерно разпределена върху интерфейса. Въпреки това, недостатъкът на този метод е много очевиден: поради инициирането в централната точка, има вертикална зона на сблъсък с нулев ъгъл на сблъсък близо до централната точка на иницииране, където няма генериране на интерфейсни вълни и не възниква свързване. Размерът на зоната без вълни е свързан с такива фактори като дебелината на облицовъчната плоча, масата на експлозива, съотношението на масата R на облицовъчната плоча и скоростта на детонация на експлозива. Колкото по-голяма е дебелината на облицовъчната плоча, толкова по-голяма е зоната без вълни. Процесът на самоускоряване на експлозив с ниска скорост на детонация от иницииране на детонатора до стабилна детонация е дълъг, така че обхватът на зоната без вълни е голям. За части с отвори в средата, като фланци, е много подходящо да се използва методът на детонация в централната точка

Иницииране на точката на ръба с форма на праскова: този метод е да изведе началната точка извън облицовъчната плоча, така че да се избегне некомбинацията, причинена от вертикалния сблъсък между облицовъчната плоча и субстрата в централната зона при централния метод на иницииране. Този метод е удобен и подходящ за взривно заваряване на кръгли плакирани плочи. Фигура 1.5 показва завършената композитна плоча, произведена чрез иницииране на ръб с форма на праскова. Фигура 1.5 Готовата композитна плоча, произведена чрез иницииране на ръб с форма на праскова.

Stainless Steel Clad Plate price

Фигура 1.5 Готова композитна плоча, произведена чрез бластиране на ръба с форма на праскова

(3) Иницииране тип "Т": този метод е да се добави лента от експлозив с висока скорост на детонация или детониращ шнур към иницииращия край, за да се подобри фронтът на вълната на детонация и да се намали кривината на фронта на вълната. За правоъгълни облицовъчни плочи с малка ширина този метод е подходящ за заваряване с експлозия.

Иницииране на линейна вълна: този метод може да накара всички точки в края на инициирането да детонират едновременно, което не само подобрява качеството на заваряване на края на инициирането, но също така осигурява по-добри условия за движение на облицованата плоча и сблъсък със субстрата. За правоъгълни композитни плочи с голяма площ експлозивното заваряване с този метод на иницииране може да постигне по-добри резултати. Необходимо е специално иницииращо устройство за генериране на линейни вълни, т.е. генератор на линейни вълни, както е показано на фигура 1.6. Може да се направи чрез пробиване на равностранни триъгълни експлозиви (както е показано на Фигура 16 (a)) или чрез комбиниране на два експлозива с различни скорости на детонация (както е показано на Фигура 1.6 (b))

Фигура 1.5 Готова композитна плоча, произведена чрез бластиране на ръба с форма на праскова.

buy Stainless Steel Clad Steel Plate